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電壓擊穿試驗儀:原理、設備與應用
目錄
1. 試驗概述與必要性
2. 擊穿類型與機理
3. 關鍵影響因素
4. 試驗設備系統(tǒng)構成
5. 局部放電觀測
6. 總結與應用

1. 試驗概述與必要性
核心概念
擊穿試驗:逐步升高施加于樣品上的電壓,直至樣品發(fā)生破壞性擊穿,以測定其擊穿電壓與擊穿場強,屬于破壞性試驗。
耐壓試驗:在規(guī)定條件下對樣品施加一定電壓并維持特定時間,檢驗其是否發(fā)生擊穿,屬于非破壞性或考核性試驗。
試驗必要性
驗證介質材料在嚴苛工作條件(如低氣壓、高溫)下的絕緣可靠性。
檢測因生產工藝或材料缺陷(如毛刺、金屬雜質)導致的潛在絕緣失效風險。
防止正常工作條件下發(fā)生介質擊穿或表面飛弧,確保產品安全。
2. 擊穿的主要類型與機理
電擊穿:強電場作用下,介質內部載流子雪崩式電離導致?lián)舸?,過程迅速。
熱擊穿:介質損耗產生的熱量大于散熱量,內部溫度持續(xù)上升至臨界值引發(fā)的擊穿。
飛?。ㄟ吘墸舸阂螂妶霾痪鶆?、氣體介電強度低及表面污染等因素,沿介質表面形成放電通道導致的擊穿。
老化擊穿:在長期低于擊穿電壓的應力作用下,材料絕緣性能逐漸劣化并最終導致的擊穿。
安全首要原則:無論發(fā)生何種擊穿,必須首先切斷電源。

3. 影響試驗結果的關鍵因素
電場均勻性:應盡量在均勻電場下測試,以真實反映材料本征特性。不均勻電場會改變擊穿位置和發(fā)展路徑。
電壓波形:通常包括交流(工頻)、直流和脈沖電壓。
交流電壓下測得的擊穿電壓通常,考核嚴格,因其峰值電壓更高且存在介質損耗。
直流電壓下測量值居中,空間電荷效應可能抑制放電發(fā)展。
脈沖電壓下?lián)舸╇妷?,因作用時間極短,熱積累等破壞過程來不及發(fā)展。
電壓作用時間:擊穿過程需要時間。隨著加壓時間增加,擊穿電壓顯著下降,這對熱擊穿和局部放電擊穿尤為明顯。
4. 電壓擊穿試驗儀的構成與原理
5. 試驗裝置需滿足:電壓可平滑調節(jié)、能指示并測量擊穿、擊穿后自動切斷電源、操作安全。
工頻交流擊穿試驗裝置核心組件:
高壓試驗變壓器:核心升壓設備,提供高電壓,短時工作制。
調壓設備:通常采用自耦變壓器,用于平穩(wěn)調節(jié)輸入電壓。
電壓測量系統(tǒng):可采用高壓測量球隙(基于空氣間隙放電電壓與距離的固定關系)或分壓器等。
保護電阻:限制擊穿時短路電流,保護變壓器并減小其壓降。
擊穿指示器:檢測擊穿瞬間的電流或電壓突變。
控制與保護線路:由繼電器、接觸器等組成,實現(xiàn)自動控制與安全保護。
直流擊穿試驗裝置:在交流裝置基礎上增加高壓整流與濾波環(huán)節(jié)。電壓測量可采用靜電電壓表或高阻值電阻分壓器。
脈沖擊穿試驗裝置:通常采用馬克斯(Marx)電路,將多個電容器并聯(lián)充電后串聯(lián)放電,以產生高壓脈沖。需嚴格控制脈沖波形參數(shù)(如波前/波尾時間)。
5.局部放電觀測
概念與危害:局部放電是介質內部氣隙或表面電場集中處發(fā)生的非貫穿性放電。它會逐漸劣化絕緣性能,最終可能導致?lián)舸?,是限制工作電壓的重要因素?/p>
主要檢測方法:
電氣檢測法:
介質損耗法:通過測量介質損耗角正切值(tanδ)隨電壓升高的突變來指示起始放電,方法簡單但靈敏度較低。
脈沖電流法:檢測局部放電產生的脈沖電流信號,靈敏度高,是常用方法。
非電檢測法:包括檢測放電產生的光、聲、化學產物等方法。
6. 總結與應用
電壓擊穿與耐壓試驗是評估電氣絕緣材料與元器件性能的關鍵手段。
選擇試驗類型(擊穿/耐壓)、電壓波形(交流/直流/脈沖)需依據(jù)材料應用場景與考核目的。
現(xiàn)代電壓擊穿試驗儀是集成了高壓產生、精密測量、自動控制與安全保護的綜合系統(tǒng)。
結合局部放電觀測等非破壞性試驗,可以更全面地評估絕緣系統(tǒng)的長期可靠性,指導產品設計與質量控制。


