液晶熔融指數(shù)儀廠家產(chǎn)品特點(diǎn)

1、位移采用的分辨率達(dá)1um的高精度、高響應(yīng)的位移傳感器，數(shù)據(jù)采集、快速、可靠；

2、溫度采集單元采用24bit高精度模數(shù)轉(zhuǎn)換器，具有*的溫度采樣精度和穩(wěn)定性，溫度分辨力達(dá)0.01℃；

3、系統(tǒng)升溫速度快，恒溫精度高，填料后溫度恢復(fù)時(shí)間短，2min內(nèi)可迅速恢復(fù)到恒溫狀態(tài)，溫度控制穩(wěn)定可靠；

4、 采用雙PID 分段加熱的控制方式對(duì)爐體進(jìn)行合理的熱量分配，爐體溫度均勻度小于±0.3℃；

5、毫秒級(jí)數(shù)據(jù)采集間隔，高速捕捉材料的位移變化，可測(cè)試高達(dá)2500cm3/10min高流速材料的熔融指數(shù)；

6、采用7寸全彩色液晶觸摸屏控制終端，具備中、英等多國(guó)語(yǔ)言界面，使用便捷；

7、系統(tǒng)可自動(dòng)識(shí)別國(guó)標(biāo)、ISO標(biāo)準(zhǔn)以及美標(biāo)的有效測(cè)試區(qū)間；

8、控制軟件可實(shí)現(xiàn)參數(shù)的設(shè)定、恒溫控制、計(jì)量校準(zhǔn)、定時(shí)等功能；測(cè)定規(guī)定時(shí)間試樣的MVR值，輸入熔融密度后系統(tǒng)自動(dòng)得出MFR值；

9、具有強(qiáng)大的試驗(yàn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，不僅能存儲(chǔ)8組試驗(yàn)參數(shù)，還能通過(guò)移動(dòng)存儲(chǔ)設(shè)備海量存儲(chǔ)試驗(yàn)數(shù)據(jù)；

10、配有PC機(jī)軟件，通過(guò)軟件可對(duì)移動(dòng)存儲(chǔ)設(shè)備的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，生成試驗(yàn)報(bào)告。

11、口模塞裝置采用扳把連桿式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，準(zhǔn)確，密封可靠，操作簡(jiǎn)單；

液晶熔融指數(shù)儀廠家主要技術(shù)參數(shù)：

控溫范圍： 室溫---450 ℃

控溫精度： ±0.2 ℃

顯示分辨率： 0.1 ℃

功耗： ≤500 W

溫度恢復(fù)時(shí)間： 4 min

： 活塞位置檢測(cè)： （ MVR ）

上下環(huán)距離： 30 mm

位移控制精度：±0.1 mm

測(cè)試范圍： 0.03- - 450g/10min

標(biāo)準(zhǔn)件參數(shù)：

料筒參數(shù)：內(nèi)孔 Φ 9.55±0.025ｍｍ

活塞參數(shù)：活塞頭Φ ＝9.475±0.015ｍｍ；

活塞頭長(zhǎng)度 Ｈ＝6.35±0.1ｍｍ

口膜參數(shù)：擠出孔Φ ＝2.095±0.005ｍｍ

口模配置：Φ 2.095±0.005/Φ 1.18±0.01mm

砝碼參數(shù)：

砝碼精度：±0.5%

基本配置： A 0.325 kg（含壓料桿）

B 0.875 kg

C 0.960 kg

D 1.200 kg

E 1.640 kg

注：可根據(jù)用戶(hù)要求加配備砝碼

主要配置及附件：

配 件 數(shù) 量 備 注

主 機(jī)  一臺(tái)

微型打印機(jī)  一臺(tái)

砝 碼  一套  0.325kg、0.875kg、0.960kg、1.200kg、

1.640kg(可加配)

口 膜  一只  Φ 2.095±0.005ｍｍ

壓料桿  一只

清料桿  一套

加料漏斗  一只

口膜通徑桿  兩只  大小各一

接料盤(pán)  一個(gè)

連接電纜  一套

主機(jī)地腳  四只

附件箱  一個(gè)

說(shuō)明書(shū)  一本儀器的使?
模的裝卸 將?模從料筒上端送?料筒中，并使其落到底。拿出時(shí)，?捅料桿由下向上捅出。
儀器的啟動(dòng)、停?：按動(dòng)主機(jī)后部的電源開(kāi)關(guān)，主機(jī)上電，開(kāi)始?作
溫度設(shè)定，溫度 SV 、PV 視窗分別表示顯示實(shí)際溫度與設(shè)定溫度，按上下箭頭調(diào)節(jié)所需設(shè) 定溫度。
 注意：時(shí)間設(shè)定，上排設(shè)置繼電器釋放時(shí)間（即擠出物切斷時(shí)間間隔），下排設(shè)置繼電器吸合 時(shí)間為 1 秒
加料 溫度穩(wěn)定后即可加料。加料前取出料桿，置于耐?溫物體上，避免料桿頭部碰撞。把加料 ?漏?插?料筒內(nèi)（盡量不與料筒壁相碰，以免發(fā)燙）邊加料，邊振動(dòng)漏?使料快速漏下，加料 完畢，?壓料桿將料壓實(shí)（以減少?泡），再插?料桿，套上砝碼托盤(pán)。 插?料桿時(shí)，料桿上的定位套要放好，其外緣嵌?料筒，上述操作應(yīng)在?分鐘內(nèi)?次性完成。
注意：
a. 切勿?料桿壓緊物料，以免塤壞料桿與料筒。
b. 由于料?與料筒壁接觸后，?溫傳向料桿，使料?下端溫度升?以?粘住樣料，因此，使 ?時(shí)應(yīng)盡量避免料?與料筒壁接觸。
動(dòng)切割操作
 合上電源，系統(tǒng)開(kāi)始?作，溫度儀表上顯示器顯示料筒實(shí)際溫度值，下顯示器顯示原設(shè)置 的溫度值。
 按表?所規(guī)定的切樣間隔時(shí)間選擇?動(dòng)切割裝置的定時(shí)值。料筒內(nèi)裝滿(mǎn)樣料并在溫度恢復(fù) 到設(shè)定溫度約 5 分鐘時(shí)，按下?動(dòng)切割裝置“?動(dòng)”鍵,該裝置即逐個(gè)切取樣條。把?眼可??泡 的樣條丟棄，將保留的樣條（?少三個(gè)）逐個(gè)稱(chēng)重，準(zhǔn)確到 0.0001g，求出它們的平均質(zhì)量。 如果相同時(shí)間間隔的單個(gè)樣品的稱(chēng)重?值和?值之差超過(guò)平均值的 10％，則應(yīng)重新試驗(yàn)， 切取樣條。 5 某些材料試驗(yàn)時(shí),??動(dòng)切割可能不?便,此時(shí),可試??動(dòng)切割。粘性較?，?動(dòng)切割?式（包 括?動(dòng)旋轉(zhuǎn)切割?）可能由于粘連會(huì)帶來(lái)很多麻煩，此時(shí)，還是使?附件箱中的?持式切割? （??柄）作?動(dòng)切割為好。
 切割取樣在加料后待試樣熔化，再加外?使料桿快些達(dá)到預(yù)定位置，撤去外?（以?壓作外 ?時(shí)，注意料桿切忌歪斜，以免導(dǎo)致料桿塤壞。）此操作不要超過(guò)試料加?后預(yù)熱的 4 分鐘。
計(jì)算結(jié)果 塑料的熔體流動(dòng)速率（熔融指數(shù)）MFR（MI）以每 10min 流出的熔體克數(shù)表示，公式為: MFR＝600m/t (g/10min) 其中：MFR- 熔體(質(zhì)量)流動(dòng)速率 （g/10min） m ----樣條的平均質(zhì)量 （g） t ----切割時(shí)間間隔 （s）

操作說(shuō)明
溫度：可根據(jù)需要設(shè)定溫度儀表溫度。上電后上顯示器顯示當(dāng)前料筒實(shí)際溫度值，下顯示器 顯示（上次）設(shè)置溫度。并根據(jù)設(shè)置溫度開(kāi)始升溫、控溫。
時(shí)間：可根據(jù)需要設(shè)定擠出物切斷時(shí)間間隔。上電后上排顯示為零，下排顯示為上次設(shè)定的 擠出物切斷時(shí)間間隔。
動(dòng)：按下“?動(dòng)”按鈕，切割裝置將根據(jù)設(shè)定的時(shí)間間隔?動(dòng)對(duì)料樣進(jìn)?循環(huán)切割，直?再 次按動(dòng)“?動(dòng)”按鈕，?動(dòng)割樣停?。

動(dòng)：每按動(dòng)“?動(dòng)”按鈕?次，電機(jī)旋轉(zhuǎn)?周，對(duì)試樣切割?次。 七、清洗及安全事項(xiàng) 清洗 每次試驗(yàn)完畢，在砝碼上?加壓，使快速擠出余料后，抽出料桿，?清潔紗布趁熱擦洗?凈，
再在料筒上部加料?鋪上?凈紗布（50×50mm，?層左右），將清洗桿壓住紗布插?料筒內(nèi)壁， 反復(fù)旋轉(zhuǎn)抽拉多次,然后??模頂桿將?模?下?上頂出料筒，??模清洗桿及紗布清洗?模內(nèi) 外。對(duì)于不易清洗?凈的物料可趁熱在需要清洗的地?（料筒內(nèi)壁、?模內(nèi)外、料桿）涂?些潤(rùn) 滑物,如硅油.?氫萘.?蠟等,必要時(shí)，使?礦燭也可，再清洗就很容易了。
安全事項(xiàng) 經(jīng)常檢查電?接地是否完好； 在操作和清洗時(shí)，應(yīng)帶好?套，防?燙傷。